En moins de 15 minutes, une nouvelle bouteille en plastique (PET) est produite sur le site de Rosport. Depuis la petite forme jusqu'au produit fini rempli d'eau de la source locale, et tout ça grâce à la nouvelle machine de soufflage de bouteille.
La forme de base est d'abord chauffée à 130 degrés, avant d'être placée dans un moule où de l'air soufflé avec une pression de 35 bars lui donnera sa forme finale. Jusqu'à 17.500 bouteilles peuvent être produites par heure sur cette machine.
Le côté écologique est surtout accentué par l'énorme économie réalisée sur le transport: "avant les bouteilles étaient produites à Käerjeng, 468.000 bouteilles de 1,5 litre étaient acheminées par 18 camions chaque semaine. De nos jours, seules les formes de base y sont fabriquées, ce qui ne nécessite désormais plus qu'un camion", explique le directeur des Sources Rosport Max Weber.
À la base de ce changement, la directive européenne 07/2024 qui prévoit le maintien du bouchon en plastique sur la bouteille. Ce changement de production a évité un imposant investissement pour la société luxembourgeoise. Seule une bouteille en plusieurs tailles sera désormais proposée pour les produits du groupe: Classic, Blue et Viva.
L'ensemble des matières premières pour la fabrication des bouteilles vient du Luxembourg: le bouchon est produit à Wiltz, le plastique à Käerjeng, l'étiquette à Roost ou encore le carton pour les boites à Lintgen. Seul le plastique utilisé pour maintenir les six packs provient d'une usine située à 40 kilomètres à l'étranger.
Le recyclage de la bouteille est garanti par le système "bottle-to-bottle", géré par Valorlux qui vend le nombre de bouteilles dont à besoin l'entreprise à Rosport à la société qui produit la forme de base. Ce qui veut donc dire que des petits morceaux d'anciennes bouteilles se trouvent dans les nouvelles bouteilles qui circulent de nos jours dans le commerce: "comme les Sources Rosport ne produisent pratiquement que pour le marché luxembourgeois, pratiquement aucune matière première n'est perdue et reste dans cette économie circulaire", précise le directeur.
Entre le plastique et le verre, le cœur des consommateurs balance, car il s'agit plutôt d'une question de tendance. Le Covid a fait augmenter la demande de plastique car les clients ne devaient pas retourner en magasin pour échanger leurs bouteilles alors que l'éco-responsabilité avait poussé de nombreuses personnes à se tourner vers le verre. Depuis dix ans, la vente de l'eau de Rosport se fait à parts égales entre bouteilles en verre et en plastique.
En ce qui concerne les microplastiques qui peuvent être présents dans les bouteilles et ingérés par les clients, le directeur se veut rassurant: "nous sommes contrôlés par l'ALVA (Administration luxembourgeoise vétérinaire et alimentaire, NDLR) et nous effectuons nous-mêmes des analyses microbiologiques dans notre laboratoire. De chaque charge et de chaque produit. Nous travaillons avec les plus grands fournisseurs de tuyaux en plastique et nous appliquons des critères de qualité très stricts".
L'investissement pour cette nouvelle machine s'élève à deux millions d'euros, sans oublier le nouveau transformateur qui permet à l'installation d'être indépendante du réseau électrique car elle est gourmande en énergie. Les responsables du site de production espèrent dès lors que les prix de l'énergie vont finalement baisser ces prochaines années.
La source Rosport est située au dessus d'une plaque tectonique et est exploitée depuis 1959. Il s'agit de la seule source du pays en lien direct avec des activités de magma, ce qui permet la production de gaz qui se mélange à l'eau et qui lui donne son pétillant naturel.
